热管余热锅炉采用高科技超导材料热管为核心换热元件,换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的,是个高性价比的换热器。本产品完全利用烟气余热,无需任何其它能源,直接回收烟气热能加热水产生蒸汽供生产上使用。本设备既能节省燃料费用,降低生产成本,又能减少废气排放,节能环保一举两得。设备小巧易安装,可使用长达8年以上。
热管的优质特性:
1.超强的导热性:导热速度快、强度大、效率高,导热速度可达到音速。
2.良好的等温性:良好的等温性使热管在很小的温差下,传递很大的热通量,传热阻力小。
3.热流密度可变性:热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量。
4.安全可靠性:不存在管内超压,不怕干烧。液体工质汽化后,热管的内压不随温度的变化而变化。
5.环境的适应性:不受环境的限制,热管可根据环境的需要而单独设计。
6.应用领域广。超导热管形状具有更大的灵活性,更广泛的应用领域,能适应各种恶劣的工作环境。
热管式余热锅炉的工作原理:
设备工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为水的通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至上边,这时热管下端吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管,这时热管上端放热,将水加热,水流经热管后温度升高。
国家专利设备:
热管式防积灰型余热蒸汽发生器装置为我公司专利产品,专利号为:2013 2 0057461.3,其*大亮点就是能充分解决余热回收过程中的堵灰及清灰难的问题,保证了设备的长期使用,效率不变,减轻操作工的工作强度。设备的热管下端处于悬浮状态,当设备在运行情况下热管处于震动状态,烟尘不易粘在热管上面,烟尘随重力作用落入设备底部的落灰斗。