产品介绍

汽-水两用型，汽即蒸汽，水即热水，可产蒸汽，蒸汽用不完时可产热水。一种设备两种用途，既节省了省煤器的投入又节省了安装省煤器的空间。安装该设备后经济效益非常可观，3-8个月就能回收全部设备的投资。因该设备回收的是烟气、废气热能，故无需其他能源，既节省了能源又保护了环境，是节能减排的优质产品。
本产品采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。汽水两用型余热锅炉的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。汽水两用型余热锅炉装置体积小，只是普通热交换器的1/3。

产品原理
汽水两用型余热锅炉工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为水的通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至上边，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管，这时热管上端放热，将水加热，水流经热管后温度升高。

产品特性
1、安全可靠性高：
  常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。
2、热管余热回收器传热效率高，节能效果显著。
3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力 
   热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。
4、安装及结构布置灵活:
  热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
5、体积小：只是普通热交换器的1/3。
6、使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
7、投资回收期短：
  一般在六个月至一年就可回收全部投资。